bladsy_banier

Wat is die verskil tussen tipes polipropileen?

Polipropileen (PP) is 'n stewige kristallyne termoplast wat in alledaagse voorwerpe gebruik word.Daar is verskeie tipes PP beskikbaar: homopolimeer, kopolimeer, impak, ens. Die meganiese, fisiese en chemiese eienskappe daarvan werk goed in toepassings wat wissel van motor- en medies tot verpakking.

Wat is polipropileen?
Polipropileen word vervaardig uit propeen (of propeen) monomeer.Dit is 'n lineêre koolwaterstofhars.Die chemiese formule van polipropileen is (C3H6)n.PP is een van die goedkoopste plastiek wat vandag beskikbaar is, en dit het die laagste digtheid onder kommoditeitsplastiek.Na polimerisasie kan PP drie basiese kettingstrukture vorm, afhangende van die posisie van die metielgroepe:

Ataktiek (aPP).Onreëlmatige metielgroep (CH3) rangskikking

Ataktiek (aPP).Onreëlmatige metielgroep (CH3) rangskikking
Isotakties (iPP).Metielgroepe (CH3) wat aan die een kant van die koolstofketting gerangskik is
Sindiotaktiese (sPP).Afwisselende metielgroep (CH3) rangskikking
PP behoort aan die poliolefienfamilie van polimere en is een van die top-drie polimere wat vandag die meeste gebruik word.Polipropileen het toepassings - beide as 'n plastiek en as 'n vesel - in die motorbedryf, industriële toepassings, verbruikersgoedere en die meubelmark.

Verskillende tipes polipropileen
Homopolimere en kopolimere is die twee hooftipes polipropileen wat in die mark beskikbaar is.

Propileen homopolimeeris die algemeenste graad wat die meeste gebruik word.Dit bevat slegs propileenmonomeer in 'n semi-kristallyne vaste vorm.Belangrikste toepassings sluit in verpakking, tekstiele, gesondheidsorg, pype, motor- en elektriese toepassings.
Polipropileen kopolimeerword verdeel in ewekansige kopolimere en blokkopolimere wat geproduseer word deur polimerisering van propeen en etaan:

1. Propileen ewekansige kopolimeer word geproduseer deur eteen en propeen saam te polimeer.Dit bevat eteen-eenhede, gewoonlik tot 6% per massa, wat lukraak in die polipropileenkettings opgeneem word.Hierdie polimere is buigsaam en opties helder, wat hulle geskik maak vir toepassings wat deursigtigheid vereis en vir produkte wat 'n uitstekende voorkoms vereis.
2. Propileenblokkopolimeer bevat 'n hoër eteeninhoud (tussen 5 en 15%).Dit het ko-monomeer-eenhede wat in 'n gereelde patroon (of blokke) gerangskik is.Die gereelde patroon maak die termoplastiese materiaal taaier en minder bros as die ewekansige ko-polimeer.Hierdie polimere is geskik vir toepassings wat hoë sterkte vereis, soos industriële gebruike.

Nog 'n tipe polipropileen is impakkopolimeer.'n Propileenhomopolimeer wat 'n saamgemengde propileen ewekansige kopolimeerfase bevat wat 'n etileeninhoud van 45-65% het, word na PP impakkopolimeer verwys.Impak-kopolimere word hoofsaaklik gebruik in verpakkings-, huisware-, film- en pyptoepassings, sowel as in die motor- en elektriese segmente.

Polipropileen-homopolimeer vs. Polipropileen-kopolimeer
Propileen homopolimeerhet 'n hoë sterkte-tot-gewig verhouding, en is stywer en sterker as die kopolimeer.Hierdie eienskappe gekombineer met goeie chemiese weerstand en sweisbaarheid maak dit 'n materiaal van keuse in baie korrosiebestande strukture.
Polipropileen kopolimeeris 'n bietjie sagter, maar het beter impaksterkte.Dit is taaier en duursamer as propileen-homopolimeer.Dit is geneig om beter spanningskraakweerstand en laer temperatuur taaiheid te hê as homopolimeer ten koste van 'n klein vermindering in ander eienskappe.

PP Homopolymeer en PP Kopolimeer Toepassings
Die toepassings is byna identies vanweë hul uitgebreide gedeelde eiendomme.As gevolg hiervan word die keuse tussen hierdie twee materiale dikwels gemaak op grond van nie-tegniese kriteria.

Om vooraf inligting oor die eienskappe van 'n termoplast te hou, is altyd voordelig.Dit help om die regte termoplast vir 'n toepassing te kies.Dit help ook met die evaluering van die eindgebruikvereiste sal nagekom word of nie.Hier is 'n paar sleutel eienskappe en voordele van polipropileen:

Smeltpunt van polipropileen.Die smeltpunt van polipropileen kom by 'n reeks voor.
● Homopolimeer: ​​160-165°C
● Kopolimeer: ​​135-159°C

Digtheid van polipropileen.PP is een van die ligste polimere onder alle kommoditeitsplastiek.Hierdie kenmerk maak dit 'n geskikte opsie vir liggewig/gewig--besparende toepassings.
● Homopolimeer: ​​0,904-0,908 g/cm3
● Ewekansige kopolimeer: ​​0,904-0,908 g/cm3
● Impak kopolimeer: ​​0,898-0,900 g/cm3

Polipropileen chemiese weerstand
● Uitstekende weerstand teen verdunde en gekonsentreerde sure, alkohole en basisse
● Goeie weerstand teen aldehiede, esters, alifatiese koolwaterstowwe en ketone
● Beperkte weerstand teen aromatiese en gehalogeneerde koolwaterstowwe en oksideermiddels

Ander waardes
● PP behou meganiese en elektriese eienskappe by verhoogde temperature, in vogtige toestande en wanneer dit in water gedompel word.Dit is 'n waterafstotende plastiek
● PP het goeie weerstand teen omgewingstres en krake
● Dit is sensitief vir mikrobiese aanvalle (bakterieë, skimmel, ens.)
● Dit toon goeie weerstand teen stoomsterilisasie

Polimeer bymiddels soos ophelderaars, vlamvertragers, glasvesels, minerale, geleidende vullers, smeermiddels, pigmente en baie ander bymiddels kan PP se fisiese en/of meganiese eienskappe verder verbeter.Byvoorbeeld, PP het 'n swak weerstand teen UV, vandaar dat ligstabilisering met gehinderde amiene die lewensduur verhoog in vergelyking met ongemodifiseerde polipropileen.

p2

Nadele van polipropileen
Swak weerstand teen UV, impak en skrape
Bros onder −20°C
Lae boonste dienstemperatuur, 90-120°C
Aangeval deur hoogs oksiderende sure, swel vinnig in gechloreerde oplosmiddels en aromatiese middels
Stabiliteit van hitteveroudering word nadelig beïnvloed deur kontak met metale
Na-vorming dimensionele veranderinge as gevolg van kristalliniteit effekte
Swak verf adhesie

Toepassings van polipropileen
Polipropileen word wyd in verskeie toepassings gebruik as gevolg van sy goeie chemiese weerstand en sweisbaarheid.Sommige algemene gebruike van polipropileen sluit in:

Verpakkingstoepassings
Goeie versperringseienskappe, hoë sterkte, goeie oppervlakafwerking en lae koste maak polipropileen ideaal vir verskeie verpakkingstoepassings.

Buigsame verpakking.PP-films se uitstekende optiese helderheid en lae vog-damp-oordrag maak dit geskik vir gebruik in voedselverpakking.Ander markte sluit in krimpfilm-omhulsel, elektroniese industriefilms, grafiese kunstoepassings en weggooibare luieroortjies en -sluitings.PP-film is beskikbaar as gegote film of twee-asiaal georiënteerde PP (BOPP).

Rigiede verpakking.PP word geblaas om kratte, bottels en potte te produseer.PP-dunwandige houers word algemeen gebruik vir voedselverpakking.

Verbruikersgoedere.Polipropileen word gebruik in verskeie huishoudelike produkte en verbruikersgoedere toepassings, insluitend deurskynende dele, huisware, meubels, toestelle, bagasie en speelgoed.

Motortoepassings.As gevolg van sy lae koste, uitstekende meganiese eienskappe en vormbaarheid, word polipropileen wyd gebruik in motoronderdele.Belangrikste toepassings sluit in batteryhouers en -bakkies, buffers, stootskermvoerings, binneafwerking, instrumentele panele en deurafwerkings.Ander sleutelkenmerke van motortoepassings van PP sluit lae koëffisiënt van lineêre termiese uitsetting en soortlike gewig, hoë chemiese weerstand en goeie weerbaarheid, verwerkbaarheid en impak/styfheidbalans in.

Vesels en stowwe.'n Groot volume PP word gebruik in die marksegment bekend as vesels en materiaal.PP-vesel word in 'n magdom toepassings gebruik, insluitend raffia/spleetfilm, kleefband, omsnoering, grootmaat aaneenlopende filament, stapelvesels, gespin band en deurlopende filament.PP-tou en tou is baie sterk en vogbestand, baie geskik vir mariene toepassings.

Mediese toepassings.Polipropileen word in verskeie mediese toepassings gebruik as gevolg van hoë chemiese en bakteriese weerstand.Die mediese graad PP toon ook goeie weerstand teen stoomsterilisasie.

Weggooibare spuite is die mees algemene mediese toediening van polipropileen.Ander toepassings sluit in mediese flessies, diagnostiese toestelle, petriskottels, binneaarse bottels, monsterbottels, kosbakkies, panne en pilhouers.

Industriële toepassings.Polipropileenplate word wyd in die nywerheidsektor gebruik om suur- en chemiese tenks, lakens, pype, Returnable Transport Packaging (RTP) en ander produkte te vervaardig as gevolg van sy eienskappe soos hoë treksterkte, weerstand teen hoë temperature en weerstand teen korrosie.

PP is 100% herwinbaar.Motorbatteryhouers, seinligte, batterykabels, besems, borsels en ysskrapers is 'n paar voorbeelde van produkte wat van herwonne polipropileen (rPP) gemaak kan word.

Die PP-herwinningsproses sluit hoofsaaklik die smelt van afvalplastiek tot 250°C in om van kontaminante ontslae te raak, gevolg deur die verwydering van oorblywende molekules onder vakuum en stolling by byna 140°C.Hierdie herwonne PP kan teen 'n koers van tot 50% met maagdelike PP gemeng word.Die grootste uitdaging in PP-herwinning hou verband met die hoeveelheid wat verbruik word - tans word byna 1% PP-bottels herwin, in vergelyking met 98% herwinningskoers van PET- en HDPE-bottels saam.

Die gebruik van PP word as veilig beskou omdat dit geen merkwaardige effek het vanuit 'n beroepsgesondheid- en veiligheidsoogpunt in terme van chemiese toksisiteit nie.Om meer te wete te kom oor PP, kyk na ons gids, wat verwerkingsinligting en meer insluit.


Postyd: Jul-03-2023